裝備制造業直接為社會商品生產提供物質平臺，是創造社會財富的物質基礎，它在很大程度上反映了一個國家的科技與工業實力。縱觀國外，項目管理已成為推動現代裝備制造企業快速發展的有效管理方式。改變傳統的裝備制造企業管理模式，運用成熟的項目管理理念、體系、流程以及方法對國內裝備制造企業進行管理模式再造，對于我國裝備制造企業自主開發和掌握裝備制造核心技術、提高我國制造業的國際競爭力將會起到重大作用。

裝備制造業的制造模式具有多品種、小批量、單件小批或按單訂制的特點。產品與服務的設計、生產和交付具有典型的臨時性和一次性特點。傳統的職能式管理已無法適應企業發展的需要，如何在傳統的直線職能式管理模式的基礎上建立以“項目為中心”的訂單產品實現過程的混合矩陣式的項目全生命周期管理，從招投標、技術協議、產品訂貨合同、產品研發設計、工藝技術、采購外協、生產制造、物流配送、安裝調式工程等全生命周期過程管理。

隨著企業業務的高速發展，企業越來越多的業務面向項目化管理，在每一個項目運行過程中均需要項目經理能夠充分協調資源，保障項目有效運行，需要進行詳細的計劃安排、實施與跟蹤、多部門的溝通協作、風險的控制等，以保證每個項目能夠在預定的時間、預算和質量要求下達到最終的成功。

一、裝備制造企業的一般特征典型

裝備制造企業集中在運輸、礦山、電力、石油、化工、通信等重型機械和軍事裝備制造領域，其制造模式不同于一般的工業與生活消費品制造企業和大規模原材料生產制造企業，具有典型的多品種小批量、單件小批或按單訂制的特點。裝備制造企業提供的產品具有技術密集與資本密集的特征，其產品與服務的設計、生產和交付具有典型的臨時性和獨特性特點，創新性活動普遍存在。裝備制造企業的經營過程一般經歷價值選擇、價值提供與價值溝通三個階段，涉及顧客細分、市場細分、價值定位、產品設計、服務開發、產品制造、產品與服務定價、分銷服務、市場推廣等多個過程。其產品制造過程的技術與工藝復雜、費用昂貴，經歷需求分析與確定、方案設計、工程研制、生產、交付、維修保障等階段，往往是具有特定目標與范圍的非常規一次性任務，具有典型的項目特征，服務價值的比重較大，對員工的綜合素質要求較高，需要開放與柔性的動態化創新型管理模式。

二、推行項目管理的必要性與優越性

我國裝備制造業雖然引進了大量的先進技術與先進工藝，但普遍存在著生產效率低、新產品開發周期長、質量不穩定、缺乏市場競爭力的問題。在企業管理模式方面吸收借鑒不夠，管理模式普遍沿用傳統的靜態化科層結構模式，缺乏柔性和開放性，系統性較差，重技術輕管理、重硬件輕軟件的傾向，對現有生產能力缺乏有效的管理集成，已形成較為嚴重的進口依賴格局，與國際先進水平的差距存在著不斷擴大的現實，與其說是技術落后問題，不如說是管理落后導致了技術的落后。尋求新的有效管理模式，以改變國內裝備制造業的現狀，是十分必要的。

引入項目管理模式，對裝備制造企業經營管理狀況的改善將會起到決定性的作用。項目管理模式針對臨時性獨特任務的管理，具有動態化、開放與柔性的特點, 是基于環境分析與戰略布局的一套有效組織管理模式，適用于創新型企業組織。經過多年的發展，追求使利益相關者滿意，已形成了一套相對完善的管理理念、體系、流程和方法，適合于裝備制造企業產品與服務形態的要求，在國內裝備制造企業中推行項目管理將具有極強的優越性。

三、現代項目管理對裝備制造企業的推動

現代項目管理的特征主要有如下幾個方面：首先是面向成果，關注任務的完成，整個管理過程注重過程質量和產品質量；其次是注重知識的挖掘與整合；第三是基于團隊，充分地借助外部資源；第四是面對變化與挑戰，具有柔性和創造性；此外, 通過共同愿景、共同價值、共同參與、共同發展與共同分享體現出對人的充分尊重。

由于新商業環境下變化與不確定性不斷加劇，與企業的生存與發展密切相關的一次性獨特任務成為裝備制造企業中普遍存在的現象，項目管理在裝備制造企業中的作用和地位不斷提高，并逐漸成為跨國裝備制造企業的核心管理模式。如世界500強企業中所有的裝備制造企業——通用電氣、國際商用機器、西門子、美國電話電報、波音、三菱重工公司等普遍推行現代項目管理模式，均取得了卓越的業績。

裝備制造企業的產品全生命周期項目管理--“多品種、少批量/定制化、短期交貨”企業的運營管理解決方案——微締MES 

傳統制造業運作模式變革的迫切性

企業的生存和發展，需要一種更為先進的模式，把企業中的人、財、物和信息等資源，高質量、低成本，快速及時地轉換為市場所需要的產品和服務。因數質量是企業的立足之本，成本是生存之道，而時間則是企業發展之源。沒有好的質量，就無法得到消費者的認可，企業所提供的產品和服務就無法在市場上立足；沒有低的成本，企業就沒有實力進行價格競爭，無法獲得再生產所需要的資金而難以為繼；而企業要適應不斷發展的消費需求，就必須能在最短的時間里提供消費者所需要的產品或服務，因此生產周期（產品研制和制造時間）就成為了能否適應企業發展需求的關鍵。

三、高科技企業產品實現項目管理的含義和特點

 產品實現過程(PRP)是90年代以來從產品全生命期的角度提出的新概念，產品實現包含需求分析、產品概念形成、功能定義、規格設計、產品設計、樣機構成、過程設計（平行工程）、生產準備、生產制造、改型設計、配置管理、產品營銷、產品服務、產品處置的全過程。2000年以來，在企業界、研究院所和理工院校開始獲得越來越廣泛的應用。

裝備制造業項目管理

訂單產品（多品種、小批量、定制化）實現項目的特點如下：

  　*訂單產品實現是企業主營業務并產生主營收入;

  　*項目內容包含產品設計、過程設計和生產制造;

  　*顧客是確定的-產品符合要求就可以賣掉;

  　*顧客參與設計-顧客提出產品功能要求和技術要求;

    *合同約束性-訂單產品實現是合同約束下的項目過程;

  　*時間約束性-不容許長期的研究階段和重復性試驗,時間周期短;

  　成本約束性-按照合同規定的價格設計;

產品實現項目管理的應用與成效

依靠高超的運營效率，戴爾在PC領域把許多具備極強科研開發能力的企業拋在后面；華為和思科、貝爾等比的不單單是更加出色的科研開發和產品創新能力，之所以能在國內外的競爭中表現出不俗的業績，乃是在具備技術對話能力的基礎上，華為得益于比競爭對手更優秀的運營效率。上世紀80年代，日本汽車業戰勝美國汽車業，更是在行業層面上，提供了運營效率制勝模式戰勝技術創新制勝模式的上好范例。事實上，一旦某類技術基本成熟，或者能夠基本滿足社會需要，關鍵競爭因素就不再是技術和產品創新，而是業務運營的綜合效率，若再繼續單純依靠技術和產品創新引擎企業發展，那就是在“獨孤求敗”。

當前，許多專業性較強的多品種生產或服務企業，尤其是其中的多品種、小批量、高定制化類企業，大量進入到技術基本成熟階段，更加需要在經營環節、設計環節和生產制造環節綜合提高業務運營效率。這類企業面對的是更加變化和個性化的需求環境，能否實現良好的運營效率，不只關乎盈利率的高低，更關乎其生存?，F實中，優秀的企業是如何有效解決多品種定制生產企業的運營類問題的呢？武漢高登管理咨詢有限公司結合長期的咨詢實踐和廣泛的安全研究，發現許多優秀的企業正是通過一步一步引入和深化運用“項目管理”，不斷地解決運營中出現的問題。

目前，在歐美發達國家，項目管理不僅普遍應用于建筑、航天、國防等傳統領域，而且在裝備制造、IT電子通訊、計算機與軟件開發、汽車、金融保險等領域也已經有著廣泛的運用，典型的企業如ABB、Bell、IBM、Citybank和MorganStanley等。如何在組織內圍繞不同的業務對象，分別組織起相對獨立和完整的項目組織，使得每一筆業務都能得到針對性的資源、組織和管理保證，正成為考驗現代企業經營管理能力的關鍵，同時，也決定著能否在多品種、小批量、定制化的業務狀態下實現更加優秀的運營效率。

總結

對于多品種定制化產品的生產，采用傳統的集中計劃管理方式，很難有效解決生產的效率問題，在交貨期、成本、質量上很難實現較高的競爭力。設計環節引入項目管理，可以看作是在企業運營系統的局部領域對項目管理的引入，當競爭升級到多要素的綜合競爭時，則需要在技術研發、生產制造、市場營銷、采購物流以及現場安裝調試工程等環節的產品全生命周期領域全面引入項目管理。

項目管理是幫助高科技企業實現產品的可靠性、安全性、個性化等指標和并保持經濟的研發和制造成本的有效管理手段。在奔馳汽車公司進行零部件供貨商招標時，資格審查的第一項要求，就是該企業是否已實施項目管理。奔馳公司認為：如果不實施項目管理，供貨商就不可能在合理低價的同時，滿足苛刻的品質保證和可信的交貨期。

歐美發達國家的制造業選擇合作伙伴的條件，必須在產品質量、成本、供貨期、技術開發四個方面都滿足要求。不僅要價格低，還要有持續的降價能力；不僅要供貨及時，還要有安全庫存；不僅要自己開發新產品，還要與他們共同開發；要提高競爭能力，就要提高企業的項目管理水平。

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